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Luogo di origine | CINESE |
Marca | Kinbenz |
Certificazione | CE |
Numero di modello | KBZCTL-CO |
Linea di produzione di taglio in lunghezza ad alte prestazioni per una produzione costante
Descrizione:
La nostra linea di produzione ad alte prestazioni per la produzione costante stabilisce un nuovo standard nella tecnologia di lavorazione dei metalli.Confezionati per trasformare grandi bobine metalliche in lamiere e barre tagliate uniformemente, questo sistema completamente automatizzato fornisce tagli precisi e costanti ad alta velocità.garantire un allineamento perfetto e ridurre la probabilità di erroriQuesto processo automatizzato riduce notevolmente l'intervento manuale, riduce il consumo di energia e riduce al minimo gli sprechi.rendendolo una soluzione ideale per ambienti di produzione ad alta domanda in cui la produzione costante e la qualità del prodotto sono fondamentali.
Parametro principale:
Opzioni di modello |
1350 |
1650 |
1850 |
Compatibilità materiale |
Sottili di acciaio inossidabile, laminati a freddo, galvanizzati e diversi substrati metallici |
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Intervallo di spessore della striscia |
0.3-3.0 mm |
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Larghezza massima della bobina |
1250 mm |
1600 mm |
1850 mm |
Peso massimo della bobina |
20T |
25T |
30T |
Velocità della linea |
Capaci di raggiungere fino a 80 m/min |
Caratteristiche:
La linea di produzione è dotata di una testa di taglio rotante all'avanguardia che adatta continuamente la velocità di taglio in base ai dati dei sensori in tempo reale.La tecnologia a doppio sensore monitora sia la posizione che la velocità della bobina, eliminando efficacemente gli errori cumulativi. Un pannello di controllo digitale intuitivo fornisce agli operatori un feedback istantaneo e consente di regolare senza soluzione di continuità i parametri di taglio,garantire prestazioni ottimali indipendentemente dal materiale o dal volume di produzioneCostruito con componenti robusti e di alta qualità, il sistema è progettato per funzionare continuamente con un minimo di tempi di fermo, fornendo una produzione costantemente elevata.
Vantaggi:
• Precisione costante: la decelerazione dinamica e il sistema a doppio sensore lavorano insieme per garantire che ogni taglio soddisfi rigide tolleranze dimensionali.
• Miglioramento dell'efficienza: il funzionamento completamente automatizzato riduce al minimo la manipolazione manuale, semplificando così la produzione e riducendo i costi complessivi dell'energia.
• Riduzione dei rifiuti: i processi di taglio ottimizzati riducono significativamente le perdite di attrito, con conseguente riduzione del materiale di rottamazione e miglioramento della resa.
• Durabilità: costruita con componenti di prima qualità, la linea di produzione mantiene prestazioni stabili in condizioni di funzionamento continuo e ad alto volume.
• Versatilità: le impostazioni personalizzabili consentono al sistema di adattarsi facilmente a una vasta gamma di tipi e spessori metallici.
Domande e domande:
Q1: Quali tipi di metalli possono essere lavorati?
R1: La linea è ottimizzata per bobine di acciaio laminato a freddo, galvanizzato e inossidabile, con opzioni disponibili per altri substrati metallici.
D2: Come si mantiene la precisione di taglio?
A2: il monitoraggio a doppio sensore e la decelerazione dinamica lavorano insieme per garantire che ogni taglio sia preciso e privo di errori.
D3: Quali caratteristiche di sicurezza sono integrate nel sistema?
A3: Il sistema comprende blocchi di sicurezza integrati e protocolli di spegnimento automatizzati per proteggere gli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro.
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