Livellanti di piastre nelle linee di lavorazione delle bobine metalliche

I livellatori di piastre sono attrezzature critiche nelle linee di lavorazione delle bobine metalliche, progettate per correggere i difetti di piattezza e ridurre al minimo le sollecitazioni interne nelle piastre indurite e temperate dopo il trattamento termico.Anche con tecnologie di produzione avanzate, le sollecitazioni residue e le distorsioni sono inevitabili, rendendo il livellamento una fase cruciale per garantire la stabilità dimensionale, soprattutto prima del taglio o di ulteriori lavorazioni.

Caratteristiche e vantaggi principali

• Livellamento di precisione: i levellanti di piastre eliminano efficacemente l'arco incrociato, il set di bobine e le onde di bordo, producendo fogli piatti uniformemente essenziali per applicazioni ad alta tolleranza.

• Riduzione dello stress: applicando flessioni e allungamenti controllati, i livellatori riducono le sollecitazioni residue, prevenendo le deformazioni post-taglio.

• Controllo adattivo: i moderni livellatori sono dotati di propulsione individuale e di posizionamento a circuito chiuso, consentendo la generazione automatizzata di ricette per diversi gradi e spessori di materiale.

• Flessibilità di regolazione: i sistemi idraulici o meccanici di regolazione dei rotoli consentono una correzione specifica per una zona, tenendo conto delle variazioni della resistenza e dello spessore del materiale.

• Configurazione ottimizzata del rullo: il diametro più piccolo del rullo e la distanza più stretta del rullo migliorano la precisione di livellamento, in particolare per materiali sottili o di alta resistenza.

Applicazioni industriali

I livellatori di piastre sono ampiamente utilizzati in:

• La lavorazione della bobina in acciaio e alluminio

•Automotive & Aerospace Produczione di componenti senza stress da leghe ad alta resistenza.

• Fabbricazione di piastre pesanti Correzione delle distorsioni nelle piastre spesse per la costruzione e la costruzione navale.

Scegliere la piastra di livellamento giusta

Tra i principali fattori di selezione figurano:
• Diametro e passo del rotolo ️ Piu' sottile passo e rotoli piu' piccoli migliorano la precisione di livellamento per materiali sottili.
• Numero di rotoli di lavoro
• Forza e spessore dei materiali

Progressi e tendenze future

Con la crescente domanda di metalli ad altissima resistenza, i livellatori di nuova generazione integrano l'ottimizzazione delle impostazioni basata sull'IA e il monitoraggio della piattezza in tempo reale.garantire lo stress interno minimo e la massima produttività.

Incorporando i livellatori di piastre nelle linee di lavorazione delle bobine metalliche, i produttori ottengono una piattezza superiore, riducono lo scarto e migliorano l'efficienza di lavorazione a valle.