Quando investono in una linea di taglio per la lavorazione di bobine metalliche, molti produttori si concentrano principalmente sul prezzo o sui tempi di consegna, ma trascurano fattori critici di prestazione e servizio.Questo può portare a tempi di inattività inaspettati, scarsa qualità di taglio o perdite a lungo termine.
In questa notizia, esploriamo 5 problemi comuni che gli acquirenti affrontano quando acquistano linee di taglio e offriamo soluzioni pratiche per evitarli, aiutandoti a prendere decisioni di acquisto più sicure.
1Tolleranza di taglio imprecisa
Problemi: una cattiva progettazione della macchina o la cattiva lavorazione delle lame possono causare una larghezza della striscia o un'incongruenza dei bordi, specialmente in operazioni ad alta velocità o con materiali duri come l'acciaio inossidabile.
Come evitare: controllate sempre la capacità del produttore di progettare attrezzature di precisione, chiedete le referenze dei clienti passati, i video dei prodotti e i dati dei test in loco.Un fornitore affidabile fornirà dati sulla tolleranza di taglio e l'adattabilità del materiale.
2. instabilità del controllo della tensione
Problema: un controllo improprio della tensione può causare telescopio, graffi o riavvolgimento irregolare della bobina, specialmente con bobine sottili o materiali sensibili alla superficie.
Come evitare: assicurarsi che la linea includa una stazione di tensione avanzata con controllo pneumatico o servo, adatta a materiali diversi.Confermare se il sistema supporta la regolazione automatica della tensione in base allo spessore e alla larghezza del materiale
3Progettazione flessibile per materiali multipli
Problema: alcune macchine a basso costo funzionano bene solo con tipi di bobina limitati, rendendole inadatte per rame, alluminio o acciaio inossidabile ad alta resistenza.
Come evitare: scegliete una linea di taglio versatile con apertura regolabile della lama, modalità di tensione e opzioni di durezza della lama.
4Sbagliato servizio post-vendita
Problemi: le barriere linguistiche, i ritardi nel fuso orario o la mancanza di pezzi di ricambio possono paralizzare le operazioni durante i problemi macchine.
Come evitare: assicurarsi che il fornitore abbia una chiara struttura post-vendita.Disponibilità garantita di ricambi.
FAQ: Domande sull'acquisto di linee di taglio
Q1: Quali materiali può gestire una linea di taglio?
R: La maggior parte delle linee di taglio può trattare acciaio inossidabile, acciaio laminato a freddo/caldo, acciaio galvanizzato, alluminio e bobine di rame.la struttura della macchina e la progettazione della lama devono corrispondere alla durezza e allo spessore del materiale.
Q2: Qual è una buona velocità di taglio per la produzione a medio volume?
R: In genere, 80-120 m/min è efficiente per gli utenti di fascia media. I modelli pesanti o ad alta velocità possono superare i 180 m/min, ma richiedono un budget e un livello di automazione più elevati.(Linea di taglio ad alta velocità Kinbenz fino a 220 m/min), aumentare notevolmente l'efficienza del processo di bobina)
D3: Come faccio a sapere se ho bisogno di un doppio taglio?
R: Se il prodotto richiede frequenti modifiche delle specifiche di taglio o larghezze di strisce multiple da una bobina, gli alberi a doppio taglio migliorano l'efficienza.
D4: Posso personalizzare una linea di taglio per adattarla al layout del mio laboratorio?
R: Sì. Un produttore professionale come noi Kinbenz può offrire una progettazione in linea e regolare la direzione del decoiler/recoiler in base ai vostri limiti di spazio.
Comprare la linea di taglio giusta è più che confrontare le specifiche, si tratta di scegliere un partner che capisce le vostre esigenze di produzione, offre soluzioni su misura e sta dietro le loro macchine.
In Guangzhou Kinbenz Machine Co., Ltd., produciamo linee di taglio di bobine metalliche ad alte prestazioni per acciaio inossidabile, alluminio e rame supportate da supporto OEM e servizio globale.
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